汽轮机采用上海汽轮机厂生产的超超临界、一次中间再热、单轴、四缸四排汽、双背压、凝汽式、八级回热抽汽。

汽轮机由一个双调节级的单流高压缸、一个双流的中压缸和两个双流的低压缸串联组成。高、中、低压汽缸全部采用双层缸，水平中分，便于检查和检修，通过***的机加工来***汽缸的接合面实现直接金属面对金属面密封。低压缸上设有自动控制的喷水系统，在每个低压缸上半部设置的排汽隔膜阀（即大气阀），该阀有足够的排汽面积，排汽隔离阀的爆破压力值为34.3kPa（g）。低压缸与凝汽器的连接采用不锈钢弹性膨胀节方式，凝汽器与基础采用刚性支撑，即在凝汽器中心点为死点，在凝汽器底部四周采用聚四氟乙烯支撑台板，使凝汽器壳体能向四周顺利膨胀，并考虑了凝汽器抽真空吸力对低压缸的影响。

2、汽机轴承

汽轮机四根转子由8只径向轴承支承，＃1～＃4轴承，即高中转子支持轴承采用可倾瓦、落地式轴承，＃5～＃8轴承，即两个低压转子支持轴承采用椭圆形轴承，轴承直接座落在低压外缸上。轴承采用球面座水平中分自调心型。推力轴承位于高压缸和中压缸之间#2轴承座内，型式也采用可倾瓦式轴承。运行中各轴承设计金属温度不超过90℃，但乌金材料允许在112℃以下长期运行。支撑轴承是水平中分面的，不需吊转子就能够在水平、垂

直方向进行调整，同时也是自对中心型的。各支持轴承（包括发电机组的轴承）均设不小于两点的轴承金属温度测点。

汽轮机通流部分由46个结构级组成，采用冲动级设计，其中高压部分有2×1＋8级（含2个调节级8个冲动级），中压部分为2×6级级，两个双流低压缸共2×2×6级。

1）喷嘴和动叶：各级喷嘴（除调节级，调节级采用高效层流叶型）采用高效的可控涡（AVN-S）叶型，这种叶型使汽流切向进入，减小小二次流损失。各级动叶片（除调节级）采用高效的高负荷叶片，该型叶片通过优化叶型设计，减小了叶型损失和二次流损失。根据本机组的负荷性质要求（带基本负荷并有40％～100％的负荷调峰运行能力）采用了43″(1,092.2mm)末级长叶片。

2）隔板汽封：高中低压缸除***级外的所有隔板汽封和部分轴封采用了保护齿汽封（Guardian Seal）汽封进、出汽边各有一个保护齿（Guardian Posts），保护齿为16％～18%Cr合金材料，磨擦系数很低，比其它的汽封齿高出0.13mm。该型汽封通过减小汽封间隙而减小了漏汽量，  c-01 1000mw凝汽式汽轮机模型
  c-02 600mw凝汽式汽轮机模型
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  c-05 200mw凝汽式汽轮机模型
  c-06 125mw凝汽式汽轮机模型
  c-07 100mw凝汽式汽轮机模型
  c-08 12mw两级抽汽供热汽轮机模型
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  c-18 f级燃气轮机模型