钢厂工艺流程整体概述：

1、 钢厂工艺流程仿真系统模型由原料输送港口、球团、烧结、炼铁、炼钢、轧钢连铸、成品车间等多个系统区域组成。配套显示设备有：除尘系统、供气系统、循环水系统、余热发电区域等组成。模型依托东海钢铁为制作蓝本，根据用户展馆实际需求制作，高度模拟钢铁生产工艺流程，建立微缩版室内仿真钢厂，以灯光展示，动态演示，烟气动态模拟、声热感知等多角度展示钢厂整体布局以及各区域系统重要组成部分等。

二、钢厂工艺流程整体组成部分：

1、模型设计尺寸：

9100*1200*1400+1600*3500mm（备注：模型展台为L型布置）

3、 模型材质：

进口有机玻璃、进口UHU、 PVC工程塑料、金属构件、钢材、钢管、进口哑光烤漆、灯光演示系统、植被、玻璃钢、热风系统、控制系统、雾化装置、等。

3、1）、实训模型模拟电源：

220V.50HZ,电流≤***，灯泡负载电压6-12V，安全性符合相关的***。采用高绝缘的安全型插座及带绝缘护套的高强度安全型实验导线。

4、参数要求：

4、1、钢厂整体工艺流程模型系统布局完整，内容全面，比例正确，模型本体内部结构详细、分色、细节要求体现到螺丝螺帽；钢材、钢管等采用数控激光切割机加工，各零部件采用焊接、拼接组成，采用角磨机打磨成型；表面剖光处理、漆面为哑光汽车烤漆；剖视结构处纵横面板材厚实度采用分色标识；整体感为一微缩剖视版“室内仿真工厂”；

4、2、 要求达到高度仿真的目的；可就各类部件全面生动的展示了解钢厂工艺流程模型整体结构与运作状态。

4、3、电动演示部分设备工作原理，展示各区域施工现场场景结构。机体设备严格按图纸制作，各设备均上金属烤漆增加工业质感，管线以8-12mm亚克力有机玻璃管连接并以led灯介质演示各系统的工作原理及运转状态。灯光模拟各区域场景状态，展示设备结构重点及特点。

4、4模型用软件控制可配合甲方触控触摸一体计算机安装，完成模型及其系统演示，可配合客户需求实现虚实结合（备注投影部分客户端提供，我们配合与模型的整体布局）、语音介绍等运行过程；可提供控制系统软件协议给甲方配合甲方完成整个模型的控制。

三、模型各区域系统参数：

1、来料输送港口

模型以展示钢厂工艺整体流程为主其他辅助设备为辅的场景布局。有港口码头、货轮、装卸设备、运输线、料场港口海域为不规格形状布置配有水银灯光装饰增加整体效果。与此同时，料场区域适当增加料仓和运输操作机械。海平面以虚拟仿真水布置整体表面使钢厂冶炼场景更具形象化。

2、原料工艺流程：

高炉冶炼铁水过程原料作业区由烧结厂、球团厂、白灰厂三大体系组成。

2、1、 烧结厂：烧结生产流程：烧结作业系将粉铁矿，各类助熔剂及细焦炭经由混拌、造粒后，经由布料系统加入烧结机，由点火炉点燃细焦炭 ，经由抽气风车抽风完成烧结反应，高热之烧结矿经破碎冷却、筛选后，送往高炉作为冶炼铁水之主要原料。

设备有点火炉，配料机、烟囱、除尘器、烧结机、筛分机、混料机、脱硫脱硝装置、引风机、冷却器等。

2、2篦机-回转窑-环冷机球团生产工艺过程主要包括以下几个部分：制煤系统、原料系统、干配系统、造球焙烧系统、润磨系统。球团生产过程可概述为：将准备好的原料（细磨精矿和添加剂等），按一定比例经过干配混匀后，进入造球系统造球，然后进入链篦机-回转窑-环冷机进行干燥、高温焙烧、冷却，直至送入成品系统。

设备有：筛分机、造球机、润磨机、干燥机、给料机、回转窑、环冷机、除尘器、风机、烟囱等。

2、3白灰厂：白灰是炼钢工程中必要辅料，本模型装置以采用套筒式、竖式白灰窑为典型制作配套设备有燃料铲车、运输机。

模拟效果：灯光模拟运输机介质流向，设备灯点亮模拟显示设备运行状态。

3、炼铁工序段：

高炉生产流程：高炉作业是将铁矿石、焦炭及助熔剂由高炉顶部加入炉内，再由炉下部鼓风嘴 鼓入高温热风，产生还原气体，还原铁矿石，产生熔融铁水与熔渣之炼铁制程 。

工艺有煤粉喷吹系统、高炉、配料间、高炉风机、热风炉、除尘器、出渣系统、洗尘器煤粉制备系统、水循环冷却系统等组成，高炉剖面处理，内外结构分色，内部更具不同层次温度分色（备注：增加底部为深红，依次往上为橙红，橘红，黄色）底部配有模拟高炉火焰燃烧状态装置，一光、风、声动态模拟高炉运作状态生动 形象。智能火车模拟铁水运输状态，同时增加两端停顿点更具有效果感，设备与设备之间采用有机玻璃管链接灯光模拟介质流向。料车来回运作实现运料模拟。

3、1余热发电厂：

来至高炉煤气除供各厂及煤气用户以外其余的用来发电确保资源的再利用。

展示的设备有汽轮机、发电机、冷却塔。

4、练钢工艺流程：

炼钢厂先将熔铣送前处理站作脱硫脱磷处理，经转炉吹炼后，再依订单钢种特性及品质需求，送二次精炼处理站进行各种处理，调整钢液成份，***送大钢胚及扁钢胚连续铸造机，浇铸成红热钢胚半成品，经检验、研磨或烧除表面缺陷，或直接送下游轧制成条钢、线材、钢板、钢卷及钢片等成品。 转炉同时配有除尘系统，及水处理系统。炼钢区域设有环保处理区域，区域展示的设备有污泥过滤设备、水处理厂、水泵房、除尘设备等。

模拟效果：天车模拟钢包水平运动，灯光模拟钢包高温效果，转炉实现火焰模拟，钢包可以实现稍微倾斜，（备注水平运动和倾斜运动的钢包不是同一个。）

5、带钢工艺流程：

带钢的生产一般是直接对钢卷进行加工形成，加工过程包括横切、竖切，压榨等等流程。

1、轧钢工艺流程：

从炼钢厂送过来的连铸坯，首先是进入加热炉，然后经过粗轧机反复轧制之后，进入精轧机。

设备有：加热炉、粗轧机、出炉辊道、精轧机、喷淋冷却系统、打包机、链板、成品库、修理间。

模型模拟效果：整体构造按图制作，红色火焰灯光模拟轧钢运动效果，干冰雾化机模拟喷淋效果，并以热风鼓风装置是使人有生体上的感知。高压水除磷以灯光效果模拟水流，喷林装置实现真实喷水处理，加热炉，以设备等点亮实现模拟运行效果。

6、成品库、修理间、高压配电、低压自动化、循环水冷却车间;

配套辅助展示房屋框架结构，剖视展示房屋内部配套设施，场景灯衬托模型整体效果。

7外运区域：

外运区域设有配送车辆、厂区布置沙盘绿化设施、以及部分钢铁制品(亚克力仿真模拟喷金属烤漆制作)。

五、底台设计:

底台采用实木板材剖光打磨喷漆处理，烤漆颜色根据业主客观需求定制，做到与展厅布局更合理搭配，满足实际需求。模型底台为上下分层结构，便于线路安装以及现场调试。底台分段加工处理，以钢制螺丝链接减少拼接间隙，同时便于运输。为了更方便操控模型整体展示，触控一体机安放在模型正前方线路布局合理杂而不乱。